工欲善其事，必先利其器。先进、高效、快速的机器设备是纸品高质量的包装。向装备和技术要质量，向规模和管理要效益是纸箱包装厂的宗旨。

长期以来，瓦楞纸箱印刷后道加工设备钉箱机、粘箱机设备给人感觉就是体积大、数量多、自动化程度低。在广东某家纸箱包装厂原有的后道加工设备时部带自动堆码的设备，各工序加工好的半成品需要人工来回搬运，生产效率低。经过研究，该纸箱包装厂技术人员将模切机、粘箱机、双片式钉箱机、印刷机串联在一起，组成半自动的联动生产线，从而有效的减少了生产人员投入，缩短了搬运时间，提高了生产效率和交货及时率。

近两年来，业内有多加印刷设备供应商推出了瓦楞纸箱印刷、开槽模切、折叠粘箱一体化联线设备，纸箱后道加工设备联线化趋势更加明显。但在这里也出现了一个难题，在纸箱印刷粘箱都顺利但遇到最后纸箱成型打钉问题，通过采购部和技术人员的研究，成功引荐了东莞市天进机械有限公司的大双片式钉箱机，彻底的解决了瓦楞生产线的难题，在节约人工、节省场地、减少损耗、提高效率等方面的好处。

根据广东某纸箱厂的反馈交流，还了解到这条联动性加双片式钉箱机很好的解决了因开槽压线打钉不准而引起的纸箱“大小口”的问题，现生产出来的纸箱品质很高。大小口问题其实也是纸箱后道加工工序的一个普遍性问题，是令业内纸箱厂普通感到很头痛的一个难题，现在能克服大小口问题，能避免客户的投诉，实在很难得。

这也足以说明纸箱厂提高生产的自动化水平，在人员上可以减员增效还能在生产上降低成本，最重要是能得到客户的良好口碑。

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