“如今纸箱赢利很低，纸箱公司难做等等！”在专业的网站上也常常看到类似的信息，天进认为这种苦楚也非单个公司的心声，这现已是一种遍及的景象。那么如何打破这个瓶颈呢？

大家一向都很重视打印及纸板线，但通常疏忽了印后的技术，可能是前者的设备出资较大才引起重视的要素，印后出资较少或可有可无的原因此被疏忽。本来就算某些纸箱制造商的打印机是一流的，假如后工序没有掌握好，很可能做出一堆废品。

假如投入部分精力操控好印后的环节，相同能够发明一笔可观的赢利。天进对于印后的糊箱环节，综合许多顾客反映的状况，期望经过印后技术的改善能给纸箱公司带来一定的协助。

商品对纸箱的需求量越来越大，对纸箱质量请求也越来越高。许多食品药品包装大大都是经过粘合完结的，而如今国内对于糊盒（箱）有三种方法工作：

1.手艺工作方法；

2.手推式半自动糊箱机；

3.全自动糊盒（箱）机；

天进对于如今中国的纸箱厂的糊箱做如下剖析

1.手艺工作方法

这种方法是最传统的、占用空间最大、占用人工最多、功率最低（均匀200个小时.人）、废品率最高（常常呈现纸箱粘花、出胶等不良景象）、用胶水量最大（人工用毛刷或胶瓶涂胶，用量大，厚薄不均匀）、出产本钱最高（产值低、胶水用量大，本钱自然就高）；如今小规模的公司通常选用这种劳动力密集型的方法出产，其长处是无需固定资产的投入，对商品无特殊请求；

2.手推式半自动糊箱机

这种糊箱机在许多纸箱厂现已得到广泛的运用，其特点是：占地空间小、换单快、出产功率比人工快2倍摆布（2人一组均匀出产800～1000张小时.组）、胶水均匀且用量比人工少、出资本钱低。其缺陷是：无法出产小标准纸箱，无法出产异型箱，对线位不精准（易成喇叭口、偏线等景象）；

3.全自动糊盒（箱）机

部分大规模的纸箱公司有运用此机，日本进口的为多，适合出产大批量定单。

缺陷是：调试时刻长，粘口简单走位，短单、小单不适合运用此机出产，由于调试的时刻人工就能够粘完，一次性投入机械本钱高(近180万摆布)；所以这种工作方法运用的公司还是较少。

长处是：出产功率高，占用人手少。别的市场上大大都出产卡盒的全自动糊盒机，如今还不太适用于出产瓦楞盒，简单呈现对线过错的疑问。对于请求严厉的商品如今还没有很好的解决方案；

中小型纸箱厂设备公司在粘合关节上遍及存在的疑问

1.人力资源疑问

当然这不是只要纸箱厂的疑问，基本上全部职业都存在这么的疑问。就普工而言，在出产旺季的时分人手永久不够用，在出产冷季的时分没活都不能放他们的假，由于放假后再回来的就没几个了，再招工就更艰难，这是大多工厂头痛的工作，薪酬太高公司难以承受，薪酬稍微低些工人就会闹情绪，就算定单少也要发放基本薪酬养着他们，所以如今没有一个工厂情愿运用太多低产能的人工。

2.出产本钱疑问     

原材料提价、市场又不断地在压低销售价，赢利现已没有那么可观，公司为了能够确保满足的赢利空间从本身出产的各个环节来操控，进步出产功率，下降出产本钱等各环节进步赢利率。如粘盒职工少用10个人，年节约费用近15万元；粘箱胶水节约50%用量，也是很可观的一笔本钱；如废品率下降80%，各出产环节都下降了许多的费用。

3.出产功率疑问

此疑问在纯手艺出产的公司里就显得十分严峻，工人的出产率等情绪受主观要素影响，无法有用的将质量和功率操控好。

4.处理突发事件能力差     

如客户请求在3天内完结10万个纸箱，纸箱公司能否确保质量准时交货。假如没有机器配套来完结，纸箱公司在暂时招聘人工是最让其苦楚的工作：首要新工人能否确保商品质量；其次是不是在短时刻内就可能招聘到足以解决疑问的人工数量；所以中心存在许多的不稳定性要素在里面。

综上所述，尽管经过印后糊盒的技术改善不能让纸箱彩盒公司的赢利翻番，但这道工序的改善却是最简单做到和操控的，不但下降了出产本钱，确保了的商品质量，同时也提升了公司的竞争力。

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